Как выбрать хороший фрезерный станок по металлу

Как выбрать хороший фрезерный станок по металлу

После того как вы определились с видом станка, который подходит для решения ваших задач и потребностей, следует уделить внимание его основным показателям: габаритам, мощности и напряжению необходимому для работы.

Основные параметры выбора станка

Как определится с подходящими размерами? В этом вопросе необходимо уделить внимание двум важным моментам:

1. Первый очевидный — размеры помещения, куда планируется установка агрегата и сколько свободного места имеется в распоряжении.

2. С какими размерами заготовок предположительно будет работать мастер.

Для небольших мастерских подойдут настольные аппараты или мини-станки. Они малогабаритны и мобильны, не занимают много места. По ненадобности такой прибор легко убирается на хранение.

Для производств и коммерческих целей используют крупногабаритные, мощные агрегаты, которые устанавливают стационарно.

Что касается размера заготовок, то станки до 50 кг справляются с небольшими деталями, а вот для больших элементов нужно учесть размеры стола и его возможность раздвигаться.

При выборе мощности не удастся избежать смежного вопроса с габаритами станка. Чем мощнее агрегат, тем больше будет его размер. Для домашних фрезерных работ достаточно компактного прибора с мощностью около 400 Вт. Если стоит вопрос обработки чугуна и стали, то агрегат должен иметь не менее 600 Вт. Для глобальных интенсивных работ нужен аппарат на не менее чем 1000 Вт. Такой станок должен выдерживать длительные нагрузки и обладать системой охлаждения.

Делая выбор, также учитывайте напряжение сети. Устройства бытового назначения в основном подключаются к 220 В. Для их функционирования достаточно обычной розетки. А вот профессиональный агрегаты питаются от трехфазной сети — 380 В. Она способствует стабильной и бесперебойной работе.

Дополнительные критерии выбора фрезера

Определившись с основными параметрами станка: размером, мощностью и напряжением сети, уделите внимание не менее важным характеристикам:

• Наличию ЧПУ. Приборы с числовым программным управлением имеют большую мощность и способны выполнять работы с идеальной точностью. Такие машины имеют программное обеспечение и считаются высокотехнологичными устройствами.

• Скорости вращения шпинделя. Производительность фрезера зависит от того насколько быстро или медленно крутится оснастка. Скорость регулируется с помощью коробки передач с удобным рычагом их переключения. Она может размещаться либо на станине, либо на шпинделе. Твердые материалы обрабатывают на минимальных оборотах, а вот мягкие металлы предполагают высокоскоростного режима работы.

• Плавности регулировки оборотов. Наличие данной функции позволяет в процессе фрезерования в зависимости от обрабатываемого материала, увеличивать или уменьшать скорость вращения оснастки плавно, без неприятных рывков.

• Системам защиты станка и мастера. Качественный агрегат должен обладать термозащитой двигателя, аварийным отключение при недостаточной смазке элементов механизма, автоматическим выключением при чрезмерной нагрузке. Оператора устройства также нужно обезопасить дополнительными средствами защиты на станке. Такими как: кнопкой блокировки случайного включения, специальным защитным кожухом возле режущей части.

• Вариантам фиксации станка. Большинство стандартных решений — фиксация фрезера с помощью болтов и винтов. Мобильные агрегаты держаться за счет магнитных вставок на подошве. Такие устройства удобны для обработки материала, который сложно доставить к станку. В таком случае магнитный фрезер фиксируется на станине прибора и выполняет работу в необходимом месте. Хороший фрезерный станок можно купить здесь — в компании Электромотор.

На что обратить внимание выбирая станок

Помимо перечисленных выше моментов, рекомендуем обращать внимание и на:

• Надежность и жесткость конструкции. Она не должна быть шаткой и разболтанной. Качество работы и безопасность мастера зависят от этого параметра.

• Фиксацию заготовки. Необходимо ее надежное крепление. Невозможно допустить смещения даже на миллиметры.

• Скорость замены фрезы. Работа будет продуктивнее, если процесс замены легкий и безопасный.

• Дополнительные функции и регулировки. Все что поддается изменениям и настройкам дает возможность упростить работу и подстроить агрегат под свои задачи.

• Мобильность. Если прибор необходимо перемещать, то стоит задуматься насколько он будет удобен в транспортировке.